• 主要技术领域
燃气轮机产品设计技术；监控系统产品设计技术；湿压缩及进气冷却技术和产品开发； 闭式循环氦气（或其它气体）轮机技术；复杂及复合循环燃气轮机技术；现场及远程故障诊断技术；船舶/工业燃气轮机应用技术；燃气轮机装置集成技术。
• 研究设计平台
研究设计平台由软件和硬件两方面组成。在硬件方面，配有信息化网络和集群工作站，能够满足大型计算分析的要求；在软件方面，利用CAD（二维和三维）设计软件，CAE分析软件（流体、结构、燃烧、转子动力学等），专用设计软件（压气机、涡轮、燃机、控制等）以及仿真分析、可靠性分析、虚拟装配、信息化（PDM/PLM）等软件组成了功能较为完备的设计、分析和管理系统。
• 试验验证平台
具备开展燃气轮机整机试验以及部件试验的条件。部件试验台包括全台压气机试验台、高压单管燃烧室试验台、间冷器试验台、涡轮试验台、紧凑换热元件试验台、低压模化燃烧室试验台、耐盐雾腐蚀材料及涂层试验台、喷嘴试验台、燃油系统及关键部件试验台、滑油系统及关键部件试验台、冷却技术试验台、气动试验台、密封试验台、叶片强度振动试验台、轴系试验台、燃气轮机控制系统半物理仿真试验台及闭式循环氦气压气机试验台等；建有多个整机试验台可开展5—50MW燃气轮机整机试验以及30MW以下的燃气轮机发电机组试验。

理化检验中心是集化学分析、金相检查、机械性能检测、无损检测及机械检验等综合性部门，其检验设备先进、种类齐全。检验人员经验丰富，具有国家认可的检验资质。 化学分析具有氢分析仪、碳硫分析仪、氧氮测定仪、直读光谱仪、ICP光谱仪等先进的进口设备，可对钢铁、合金及其它纯金属中无机物氢元素、碳元素、硫元素、氧元素、氮元素等含量进行准确分析，可对铁基、铜基、镍基、钛基、钴基材料中的各种合金元素快速准确定量分析。              

金相检验具有金相显微镜、扫描电镜、X射线应力分析仪等先进的进口设备，可对金属材料的显微组织、断口、晶粒度、非金属夹杂物及某些晶体缺陷的数量、形貌、大小、空间排布等进行准确分析；可对材料中残余应力进行分析。

机械性能检测具有室温拉伸机、高温拉伸机、冲击试验机、高温持久蠕变试验机、布、洛氏硬度计等先进的设备，可进行室温拉伸、室温冲击、高温拉伸、高温持久蠕变等性能试验。 无损检验具有水浸超声波检测系统（盘、轴类）、管子水浸超声波检测系统、大功率X射线机、磁力探伤机（盘、轴类）、荧光渗透检测生产线等先进的进口设备，可进行盘、轴类锻件的裂纹、夹杂、气孔等内部缺陷检查，管子表面纵向、横向缺陷的检查，铸件内部、焊缝的缺陷检查；零件表面的裂纹、分层的缺陷检查等。

机械检验具有轮廓投影仪、桥式三坐标测量机、龙门三坐标测量机、叶片振动疲劳试验装置等先进的进口设备，可测量复杂零件的轮廓尺寸、表面形状、高精度尺寸、位置度及难测量位置的尺寸等；可实现对叶片固有频率共振的检验试验。