广瀚燃机全面建设成为数字化工厂，以自主化运营系统识别必要步骤和构建模块、监控各项性能，提高安全性和生产效率、降低人为干预以及总体成本，更减少了对环境的影响。数字化和进一步自主化的操作也大幅提升了产品质量，为高端动力装备的发展奠定了坚实的基础。

先进的燃气轮机数字化研发体系，全面打通从需求、设计、验证到确认的数字化研发流程，大幅提升设计效率及准确率，并逐步打造燃气轮机全寿命周期数字孪生体，降低产品试验、制造与维修保障的实体成本。

研发数据贯穿设计、制造、试验、保障全寿命周期，具有良好的显性化、规范化、系统化特点。

全集成的数字化精益制造管理，实现了网络化、数字化、无纸化的执行控制，燃机制造过程通过PLM、MES、DNC等系统集成实现物物互通，数控设备联网率100%。

生产进度实时可控，质量数据完整可追溯，工艺数据结构优化，大幅提升生产效率。

数字化试验业务管控平台，集中管控燃机研制所需的整机、部件、分系统、结构强度等试验台，开发多种数据分析算法，进行试验件性能分析，提高试验数据后处理效率。

以智能判读技术，提供可行性及合理性数据支持，为优化设计决策提供帮助。

国内唯一的燃机全参数远程运行分析、故障诊断与专家支持系统，覆盖海上油气开采、工业发电、天然气管道输送等工业领域。通过健康度评估与趋势预测算法，大幅降低燃机机组运维及检修成本，延长燃机有效工作时间。

运行状态监测、故障预测、故障诊断、风险评估，为客户提供了高价值的决策支持。